Описание проекта
Наш Заказчик участвовал в тендере на поставку замороженной форели, затянулось время окончательного решения выбора победителя и когда наш Заказчик получил контракт на поставку замороженной форели, оставалось семь недель до начала процесса заморозки.
Мощностей существующего цеха не хватало и требовалось построить отдельно стоящую минусовую камеру хранения -18 гр. и шоковую камеру -33гр.
Нервозность зашкаливала, сроки горели. Сроки изготовления у основных заводов сэндвич-панелей озвучивали 40 рабочих дней. Мы подписали с Заказчиком договор на строительство пристройки к существующему цеху переработки форели со сроком в 7 недель. За эти семь недель нам необходимо было решить вопрос не только с ускоренной поставкой сэндвич-панелей, но и успеть построить отдельно стоящую холодильную и шоковую камеру, изготовить и привезти холодильное оборудование, поставить теплообменной оборудование, особенно шокфростер. Долго решался вопрос о способе размещения оборудования, в течение двух дней до заключения договора поменялось девять вариантов. Долго решали каким способом делать фундамент и окончательно решили вместо установки свай сделать ленточный фундамент. Благодаря тесным связям с заводами производителями сэндвич-панелей, мы договорились, что нам выделят отдельно необходимый нам объем и поставят на объект всего за две недели, вместо сорока рабочих дней.
Имея эту информацию, мы приступили к строительству холодильных камер и за первые две недели заложили фундамент, поставили необходимые материалы для строительства, в том числе металлическую профильную трубу для монтажа металлической конструкции. Через две недели мы привезли сэндвич-панели, а через три недели привезли холодильное оборудование. К моменту поставки сэндвич-панелей у нас уже был установлен фундамент и металлические конструкции и мы приступили к монтажу сэндвич-панелей.
Исходя из особенностей расположения шоковой камеры мы не могли полностью обшить периметр, так как шокфоростер нужно было устанавливать сверху и необходимо было иметь возможность проводить внутренние строительные работы, без возможности прохода через основной цех. Через четыре-пять недель были выполнены основные работы, проложены фреоновые трассы, установлены внешний блок холодильной камеры, конденсатор и агрегат для шоковой камеры, приступили к шлифовке бетона и установили алюминиевые листы внутри холодильных камер. А на седьмой неделе были установлены все электрические щиты, щиты управления, холодильные двери, осуществили проход в основной цех, закончили крышу здания и приступили к пуско-наладочным работам. На восьмой неделе Заказчик уже имел возможность морозить форель и отправлять покупателю, согласно контракта.
